食品行业重点:要了解这些挑战，你需要在工厂里工作

在澳大利亚，食品和饮料行业占该国总制造营业额的32%，据报道价值约1220亿美元(Octet 2020)。另一方面，新西兰是一个主要的食品和饮料出口国，该行业占所有商品和服务出口的46% (mbie .gov .nz(2021))。

在全球正面，食品加工市场预计将在2020年至2027年之间增长6.04％（复画）。这对生产效率的生产力产生了压力，并逐年改善他们的效率。

欧洲SMC公司的行业经理Foils凭借Diego Mirabelli编制的最新报告展示了最新的食品行业趋势，并阐明了Covid-19大流行的挑战。它详细介绍了SMC在工厂的存在，以确定行业最紧迫的自动化要求。

什么是食品自动化的趋势？

令人惊讶的是，Covid-19 Pandemic的影响在自动化中看到了积极的上升。“公司正在改变他们的工作方式。他们专注于迅速，不断地解决维修力，停机时间，节能，安全，卫生，在艰难气候中竞争的挑战。“从SMC Corporation澳大利亚新西兰解释了Craig Sheppard，销售和营销总监。

粮食安全仍然是世界各地的持续问题，克雷格认为，自动化将在未来几年缺乏稀缺的关键作用。

“制造商所涉及的其他问题是可靠的劳动力和员工可访问性。虽然劳动力昂贵，但Covid-19强制锁上的锁上课程就员工访问了一些严厉的课程，以及社会疏散的需要创造了自己的一系列挑战 - 特别是在生产力（白天和夜晚）至关重要的植物中。“

虽然员工总是需要的，但许多公司现在正在重新评估员工，以确保他们能够增加价值，对公司的底线产生影响。

在分析自动化的转变(和普及)时，迭戈•米拉贝利(Diego Mirabelli)的报告详细阐述了以下主要推动因素:

1.避免停机时间

大多数食品工厂都是24/7运转的，所以食品生产的停止是昂贵和耗时的。大多数区域都以连续的流动方式排列，一个区域依赖于另一个区域的活动——从最初的材料整合，到加工，最后到包装。通过应用数字预测维护解决方案，培训操作员，最大化产品可靠性，可以大幅提高OEE(整体设备效率)。

当分析工厂的自动化时，Diego认为最关键的部件是执行器。更换执行器的过程非常快(通常是10分钟)，只要执行器在可及范围内，并且容易接近。在其他情况下，可能需要4个小时。当然，主动更换驱动器的成本通常要比停产成本低得多。

然而，为了确保实时监控和在任何问题发生前先发制人，监测传感器需要作为自动化控制回路的一部分。SMC提供两种类型的传感器。感应传感器可以计算抽油杆的速度，而压力传感器可以识别驱动器内部的任何泄漏。在这里，通信是通过io链路实时进行的。”

2.与自动化相关的生产力

虽然这个传统、快节奏的行业在自动化渗透方面落后，但机器人及其衍生技术(合作机器人)是提高生产率和工厂自动化的关键驱动因素。

“我们的一些团队成员致力于了解和开发补充机器人技术的解决方案。我们为大多数Cobot供应商提供抓握技术和各种插头和游戏夹具终端效应。“评论克雷格。

SMC回答呼叫，SMC为机器人应用提供无线技术，可通过Wi-Fi进行夹具通信，从而通过减少电缆要求减少重量和更快的安装。

下一步是引入智能技术，将灵活性和快速格式改变的智能技术以高循环速率和低生命周期成本。

3.通过优化能效降低成本

食品工厂是能源要求;它们代表整个制造业能源消耗的19％。“SMC的节能工作组可以分析您的工厂，并帮助您实现储蓄和效率的收益。”克雷格说。

提高成本可能有所不同，但投资回报往往是短暂的。虽然空气泄漏仍然是一个共同的主题，但还有其他空气使用区域可以批判性地评估，其中SMC提供了各种解决方案：条件监控工具，提供流量和压力，自动泄漏检测等信息系统（ALDS）提供近实时泄漏监测和vex静止阀，这在短时间内减少了空气消耗，或在长时间关闭时关闭。

4.机器安全和卫生

“安全和自动化工作手头，安全阀形成了我们产品系列的基本部分”他评论。

“虽然卫生始终是一个中心主题，但Covid-19已经推动了消息之家。机械制造商和食品厂都需要易于清洁和减少污染机会的解决方案。“